一﹑钢制抗风卷帘门安装前的准备工作

　　(1)、所带工具,根据安装情况选择所带工具:

　　电焊机、手电钻﹑冲击钻﹑水平管﹑十字螺丝刀﹑磨光机﹑钢卷尺等;

　　(2)、到达现场清除障碍物，再核对尺寸，测量门洞尺寸是否与所开的施工单上的尺寸一致;根据安装方式核对门片、导轨、大梁的尺寸。

　　二﹑钢制抗风卷帘门安装时的总体工艺流程

　　确定各部件位置→安装导轨和边板→装大梁管→安装电机→接线试运行→安装门帘与大梁管连接→调整限位装置→安装包厢→试运转。

　　(1)、将电机座板和托架板分别安装于两个端板上,根据门洞高度计算好门帘卷好后的直径大小确定托碗的中心位置(计算方式：卷好后的半径=卷筒半径+门片的厚度××门片卷的圈数);例门洞高度为4000，用165大梁管，

　　第一圈卷的门帘高度：3.14×165=518

　　第二圈卷的门帘高度：3.14×(165+42)=650

　　第三圈卷的门帘高度：3.14×(207+42)=782

　　第四圈卷的门帘高度：3.14×(249+42)=912

　　第五圈卷的门帘高度：3.14×(291+42)=1045

　　五圈卷好后门帘高度正好为4000，所以托碗中心位置(165/2+5*21=183mm)

　　(2)、将一根导轨固定在墙体上,用水平尺调整导轨的垂直度，然后用角码和膨胀螺丝将导轨固定牢固，500mm—600mm固定一个角码，同样方法固定好另一根导轨。用水平管调整两根导轨的顶端水平,并确定其外形尺寸,保证两轨外面上﹑中﹑下尺寸一致;垂直度允许偏差3mm之内。

　　(3)、先打好水平将边板固定在墙体上,用膨胀固定牢固，确保所能承受门的重量，用水平管检查两个端板之间是否水平.

　　(4)、将大梁管靠紧电机板装，带轴承一头放入托碗并敲紧，轴棒与法兰片焊死并保持水平，大梁允许水平偏差5mm之内。

　　(5)、将电机放在边板上，用螺丝拧紧，调整好链条的松紧度，下垂3mm—6mm为宜。

　　(6)、把电源线接入电机，试运行;

　　(7)、挂门帘要看门大小，用3-5根铁丝将门帘拉上去，用大梁螺丝将门帘固定在大梁管上，门帘保持水平，再将门帘从导轨上放下，调整好门帘与导轨之间的间隙，一般单边间隙为2cm;在穿片时封口帽要夹好，使其不致于串片。

　　(8)、开启电机，调整好门帘的上下限位，并装好按钮开关，按钮开关一般安装在离地面1.3m处，刷好油漆。

　　(9)、如有需要装包厢的，用角铁做好骨架，用膨胀螺丝固定在墙上，再将封板固定在骨架上使其保持平整。

　　(10)、全部安装完成后整理好工具，清扫好施工现场。

　　三﹑钢制抗风卷帘门安装后卷帘试运行

　　(1)、导轨与墙体无明显的缝隙﹑弯曲,两导轨平行且垂直水平面,整个卷帘系统运行顺畅;

　　(2)、整个卷帘系统外表面无明显划伤;

　　(3)、整个卷帘系统无异常声音;

　　(4)、填写产品安装合格证。

　　四、钢制抗风卷帘门产品交付验收

　　(1)、根据合同的交付验收办法交接产品;

　　(2)、统计、整理产品的交付物品，如：遥控器、钥匙等，并依据现场依次编号，记录成表格;

　　(3)、交付验收，出具物品清单表及编号对照表等交付资料给验收方或我方业务员，带回或由业务员带回产品安装验收合格证明，统一将材料交到厂内有关部门。

　　钢制抗风卷帘门检验标准及要求

　　一、钢制抗风卷帘门外观检验

　　1、门片外观无划伤、磕碰等，门片颜色均匀一致，局部无掉色、变色;

　　2、轨道无磕碰、敲打等痕迹，无变形;

　　3、大梁油漆无划伤，油漆面均匀，无流挂、无漏涂或少涂;

　　4、电机、按钮等要求有标识的部件，其标识应清晰，准确;

　　5、产品警示标记要明显、显眼，设置位置合理。

　　二、钢制抗风卷帘门位置误差检验

　　1、大梁水平误差： ≦5mm;

　　2、轨道垂直度误差： ≦2mm(1000mm),Max≦5mm

　　3、大梁门帘平行度误差：≦5mm

　　三、钢制抗风卷帘门工作运行检验

　　1、门帘运行时，在轨道底部、中部和上部均无卡阻现象;

　　2、门帘多次运行后，底梁无倾斜现象;

　　3、门帘运行噪音：≦70 DB(分贝)

　　4、电机工作温度：≦85℃